Почните од"Материјал"
Све почиње од сировина; квалитет почиње овде. Избор одговарајућих сировина је примарни корак да се осигура квалитет делова кранова гусеничара, чиме се постиже већа исплативост.
Да бисмо постигли овај циљ, наш челик првенствено долази из великих домаћих фабрика као што су Баову Гроуп и ХБИС. За одређене специјалне материјале увозимо из Европе. Сви челични материјали долазе са извештајима о контроли квалитета, а по доласку у наше складиште, инспектори квалитета насумично узоркују и прегледају 10-20% материјала.
Штавише, не користе сви делови стазе за кран гусеничар исте материјале. Ми бирамо одговарајуће материјале на основу специфичних захтева. Као што је, за Кобелцо 7065 гусеничарски крански ваљак, 40Мн2 округли челик је најпогоднији. Одлучивање за скупљи материјал као што је 42ЦрМн би значајно повећало трошкове производње и нижу исплативост. С друге стране, коришћење материјала нижег квалитета попут 50Мн квадратног челика може довести до лома ваљка.
Кључ је "производни стандард"
Одржавамо свеобухватан систем стандарда производње који обезбеђује беспрекорну координацију и прилагођавање у свим фазама производње и стандардима. Ова посвећеност гарантује квалитет делова доњег строја крана гусеничара, побољшава ефикасност производње и на крају повећава конкурентност наших производа."
На пример, стандард ливења ИХИ ЦЦХ500-2 папуче за кран гусеничар:
•Сви одливци треба да буду аустенитизовани на 900 степени за један сат по сваком инчу дебљине одливака.
•Затим гашен на води и каљен на довољној температури и времену.
•Сву топлотну обраду треба извршити након што одливци достигну температуру нижу од 200 степени. Општа тврдоћа после КТ треба да буде 280-320 БХН.
•Сви узорци за испитивање се стављају у ХТ пећ са сваком релевантном серијом ливења.
Прошлост"Стандарди квалитета"
Наш ригорозни систем инспекције квалитета производа састоји се од четири основне компоненте: инспекцију у процесу током производње, инспекцију полупроизвода, улазну инспекцију и инспекцију пре отпреме.
Током инспекције у процесу, насумични узорци се тестирају на хемијски састав и механичке перформансе како би се благовремено идентификовали потенцијални проблеми са квалитетом и обезбедило поштовање спецификација.
Контрола полупроизвода обухвата испитивање без разарања и испитивање сечења. Инспекција улазног материјала укључује испитивање тврдоће површине, изгледа и димензија 20% сваке серије.
Завршни преглед пре отпреме покрива тврдоћу, изглед и димензије за 10% производа.
Ове пажљиве инспекције потврђују нашу посвећеност испоруци производа са стопом квалификације од 99,999% нашим купцима."